作業(yè)執(zhí)行層
對物料從原料入庫到成品出庫全流程作業(yè)進行管控；
策略應(yīng)用層
建立出入庫智能化模型，相較人工管理，實現(xiàn)更加合理的庫內(nèi)作業(yè)管控；
手持應(yīng)用層
移動化辦公，辦公人員擺脫時間和空間的束縛；
數(shù)據(jù)層
倉庫業(yè)務(wù)的數(shù)據(jù)支撐，對倉庫進行數(shù)字化建模。
WMS（Warehouse Management System，倉庫管理系統(tǒng)）通過入庫業(yè)務(wù)、出庫業(yè)務(wù)、倉庫調(diào)撥、庫存調(diào)撥、虛倉管理、庫位管理、批次管理等功能的實現(xiàn)，有效控制并跟蹤倉庫業(yè)務(wù)的物流和成本管理全過程，實現(xiàn)或完善倉儲信息管理，提升物流及物流管理水平，提高公司倉儲利用率，規(guī)避倉庫人員操作錯誤，降低人工及管理成本。
對物料從原料入庫到成品出庫全流程作業(yè)進行管控；
建立出入庫智能化模型，相較人工管理，實現(xiàn)更加合理的庫內(nèi)作業(yè)管控；
移動化辦公，辦公人員擺脫時間和空間的束縛；
倉庫業(yè)務(wù)的數(shù)據(jù)支撐，對倉庫進行數(shù)字化建模。
標識體系建立：物料標識體系建立，為物料精細化管理提供基礎(chǔ) 兼容條碼、噴碼、雕刻、RFID等一系列標識體系；存儲區(qū)域標識體系建立，為倉庫數(shù)字化提供基礎(chǔ)；
業(yè)務(wù)優(yōu)化提升：實現(xiàn)采購至生產(chǎn)，生產(chǎn)至銷售的物流數(shù)字化能力；豐富的移動端操作功能，業(yè)務(wù)操作固化至實際執(zhí)行層，確保賬實一致；業(yè)務(wù)精細化管控，提升質(zhì)量防錯及正反向追溯能力；
倉儲智能化提升：強大的策略配置功能，體現(xiàn)系統(tǒng)柔性化；標準化的系統(tǒng)集成接口，輕松集成；強大的報表統(tǒng)計分析能力，為管理者提供決策依據(jù)。
倉儲業(yè)務(wù)移動端操作，并通過供應(yīng)鏈條碼互通，實現(xiàn)采購、物流的全面集成與質(zhì)量追溯；
配合產(chǎn)線物料需求，結(jié)合庫存信息進行分析計算，實現(xiàn)系統(tǒng)自動發(fā)料、運輸；
通過調(diào)度指令實現(xiàn)與終端設(shè)備互聯(lián)互通；
與其他信息化系統(tǒng)互聯(lián)互通，實現(xiàn)從原材采購入庫到成品出庫的端到端倉儲管理全流程在線執(zhí)行。
規(guī)范出入庫流程，上架擺放有規(guī)可循，提升倉庫使用空間和入庫效率的同時，讓發(fā)貨變得準時、準確；
以倉庫出入庫模型替代人工經(jīng)驗，提高倉庫各作業(yè)環(huán)節(jié)工作效率，降低出錯率；
集成MES、ERP等系統(tǒng)，使管理層可以全面掌控公司物料的流轉(zhuǎn)，為公司決策提供可靠依據(jù)。