采用獨特的雙網(wǎng)冗余的對等網(wǎng)絡(luò)及信息網(wǎng)絡(luò)，將實時數(shù)據(jù)庫與非實時數(shù)據(jù)庫分流技術(shù)，保證實時通訊網(wǎng)的數(shù)據(jù)的有效性和恒定性，減輕實時網(wǎng)絡(luò)的負荷，避免網(wǎng)絡(luò)風(fēng)暴的發(fā)生。采用新一代DCS系統(tǒng)，抗干擾性能強，同時易擴展、分散布置，節(jié)約電纜及橋架的投資等。為熱電廠、蒸汽鍋爐房、熱水鍋爐房、工業(yè)余熱、地?zé)崴岬榷喾N熱源提供電、控、儀整體解決方案，集方案設(shè)計、產(chǎn)品集成、調(diào)試服務(wù)、售后維護等生命周期的一體化服務(wù)。
由IO網(wǎng)絡(luò)進行現(xiàn)場設(shè)備與控制器間的數(shù)據(jù)傳輸；由實時冗余的網(wǎng)絡(luò)將HMI與各控制單元進行數(shù)據(jù)交換，實現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備的精準(zhǔn)監(jiān)控的目的。控制范圍由車間級延伸至全廠級，構(gòu)建全廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)一處理平臺，消除數(shù)據(jù)孤島；
支持多種智能設(shè)備接入，包括HART總線設(shè)備、Modbus總線設(shè)備、Profibus總線設(shè)備，以及FF總線設(shè)備 融合先進控制技術(shù)與數(shù)據(jù)分析技術(shù)，實現(xiàn)熱源廠的智能控制、智能監(jiān)測、智能安全，進而實現(xiàn)更加安全、更加高效、更加環(huán)保的運行。
自主知識產(chǎn)權(quán)的DCS系統(tǒng)，靈活、方便甚至定制化設(shè)計；
優(yōu)化控制，實現(xiàn)多種熱源安全高效運行的經(jīng)濟效益；
對等網(wǎng)絡(luò)，無中間服務(wù)器；
多重冗余的系統(tǒng)架構(gòu)，保證了系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性、安全性。
多重隔離，以及環(huán)境適應(yīng)性強等特點。
易于擴展，節(jié)約工程造價；
支持多種協(xié)議，開放性強。
本項目為新建2×116MW燃煤熱水鍋爐，涵蓋兩臺鍋爐配套的熱控系統(tǒng)、高低壓配電、及配套設(shè)備和電纜部分內(nèi)容以及儀表成套，系統(tǒng)包含：控制系統(tǒng)：2對DPU；電氣系統(tǒng)：40面開關(guān)柜及直流屏等、4面高壓變頻柜、變壓器等設(shè)備、電纜及橋架等設(shè)備；儀表系統(tǒng)：133套變送器、料位計、溫度傳感器等
